常见的五种连接器塑胶材料，分别有什么特点？

　　塑胶连接器有多种材质，不同的材质适合不同的使用场景。我们在购买或使用连接器时需要考虑材料。

　　接下来就让我们来看看这些常用的塑料材料在塑胶连接器中的特性。

　　1.尼龙

　　尼龙具有良好的韧性、自润滑性、耐化学药品性、和耐磨性。PA6T具有优异的耐焊接性，优异的尺寸稳定性，由于成型工艺而产生的翘曲非常少，以及优异的薄壁成型性，使其适用于小型零件的加工和成型。PA9T比其他尼龙树脂产生的气体少，不易污染和腐蚀模具，延长了模具的使用寿命。高温环境下，机械强度和刚度下降较少，粘结线强度和可回收性好。

　　2、PPS

　　PPS具有良好的刚性，低吸水率，良好的尺寸稳定性，以及优异的热性能。可在短期内耐受260°C的高温，可在200~240°C的温度下长期使用。它的电气性能非常出色。其它工程塑料相比，其介电常数和介质损耗角正切值相对较低，常被用作电绝缘材料。但结晶速度慢，制品易产生毛刺，韧性差。

　　3、LCP

　　LCP具有非常好的电绝缘性能，可以在200至300摄氏度的温度下连续保持其电性能而不受影响。有非常强的耐腐蚀性，在90%酸性或50%碱性的环境下都不会有腐蚀性。它还具有优异的热稳定性、耐热性和耐化学药品性。但是，相应的，这类材料制成的塑胶连接器产品的价格也会更高，因为材料本身价格昂贵。

　　4、PBT

　　PBT的熔融状态下，粘度低，流动性好，吸湿性低，在潮湿和高温条件下能保持良好的电稳定性。成型后会收缩很多，而且因为它的耐热性不够高，所以不能用于SMT，只能用于DIP连接器。

　　5、PET

　　结晶型工程塑料，熔点245—260℃。具有良好的机械性能、电性能和耐溶剂性能。缺点是各向异性，收缩率较大，结晶速度慢，干燥要求较高。