如何减小精密塑胶齿轮噪音的方法？

　　随着工业技术的不断发展，对精密塑胶齿轮精度的要求也越来越高。经过对精密塑胶齿轮努力的探索，得出精密塑胶齿轮产生噪音的三个原因：

　　一、避免热处理变形

　　齿坯经过粗加工或精锻后，必须进行正火处理，以消除内部残余应力；正火或调质时，必须保持炉温的均匀性，并采用工位夹具，使工件受热均匀。冷却;尽量采用氰化处理，比渗碳淬火温度低，变形小，比渗氮或渗碳便宜。用于氰化处理的设备必须使用滴灌式UNIC气体渗碳氮化炉；一些高频淬火和氰化的齿轮零件也可以用软氮化工艺代替，以获得较高的硬度值和较厚的白层。

　　二、提高齿轮毛坯的加工精度

　　1、提高精密塑胶齿轮孔的加工精度：齿轮孔的尺寸精度必须分布在孔偏差值的中间差附近，一般设置在±0.003～±0.005mm，如果超出公差且在公差范围内孔的设计要求为了采取措施，孔的直线度必须控制在0.003mm以内；

　　2、控制齿轮毛坯的端面跳动和径向跳动：齿轮毛坯的端面跳动是直接影响齿向公差的一项。加工齿轮毛坯两端时，需保证平行度在0.01mm以内，然后在工装上进行精镗，以保证孔对端面的跳动公差；切齿时，要保证齿圈的径向跳动公差。

　　三、热处理后加工

　　1、对于齿的软氮化和高频淬火的齿轮孔，采用热处理前体积膨胀的方法和热处理后磨孔的方法，以保证加工精度，降低生产成本；

　　2、经氰化处理的精密塑胶齿轮孔均采用分度圆定位和阿基米德螺旋锁紧的磨削工艺。